钢结构防腐涂层需满足 “底层防锈、中间层承上启下、面层耐候” 的功能要求。根据 JTG/T 722-2021，涂层体系使用寿命分为 25 年、15 年、10 年三档，对应不同的检测指标与验收标准。

检测范围

1. 桥梁钢箱梁、钢桁梁、钢护栏等外露钢结构

2. 热浸镀锌、环氧富锌底漆、氟碳面漆等全类型防腐涂层

3. 涂层施工过程检测（表面处理、各层厚度）与成品验收检测

检测标准

1. JTG/T 722-2021《公路钢结构桥梁防腐涂装技术规范》：规定涂层厚度允许偏差（平均厚度≥设计值，最小厚度≥90% 设计值）

2. GB/T 30790.5-2014《色漆和清漆 防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护》：明确盐雾试验时间（C5-M 环境需≥5000 小时）

3. GB/T 13452.2-2020《色漆和清漆 漆膜厚度的测定》：规范磁性测厚仪、涡流测厚仪的使用方法

检测项目

1. 表面处理检测：粗糙度（锚纹深度 40-80μm）、清洁度（Sa2.5 级以上，无可见油脂、氧化皮）

2. 涂层厚度检测：干膜厚度（DFT）、湿膜厚度（WFT）实时监控

3. 附着性能检测：划格法（ISO 等级 0-5 级）、拉开法（附着力≥5MPa）

4. 耐候性能检测：盐雾试验、紫外老化试验、湿热试验

检测方法详解

1. 涂层厚度测量

• 磁性测厚仪（适用于钢铁基材）：利用电磁感应原理，量程 0-5000μm，精度 ±3%

• 涡流测厚仪（适用于铝、铜等非铁基材）：通过涡流效应测量，需校准基材表面粗糙度

• 检测频率：每 10m² 不少于 3 个测点，每个测点取 3 次平均值

2. 附着力测试（划格法）

• 操作：用划格刀在涂层表面切割 10×10 个方格（间距 1mm），粘贴 3M 胶带后垂直撕离

• 评级标准：0 级为涂层无脱落，5 级为脱落面积＞65%，公路钢结构要求≥1 级

3. 盐雾试验

• 原理：在 35℃、5% NaCl 溶液喷雾环境下，测试涂层出现红锈的时间

• 判定规则：C5-M（海洋环境）要求试验时间≥5000 小时，红锈面积≤5%

百检检测优势

1. 全流程覆盖：提供从钢材表面处理检测（粗糙度、清洁度）到涂层成品性能测试的全链条服务

2. 高精度设备：进口磁性测厚仪分辨率达 0.1μm，盐雾试验箱容积≥1000L，满足大尺寸试样检测需求

3. 成本优化：通过集中采购标准试板与优化试验周期，防腐检测费用较行业平均水平低 15%-20%，复杂涂层体系检测周期缩短 30%

质量控制要点

1. 施工过程监控：每道涂层施工前检测表面处理质量，涂装后 2 小时内完成湿膜厚度检测

2. 环境条件控制：涂装施工时环境湿度≤85%，钢材表面温度高于露点 3℃以上

3. 老化性能评估：对运营期钢结构，结合涂层外观检查（粉化、剥落等级）与厚度复测，制定防腐维护计划

钢结构防腐涂层检测是延长钢构件使用寿命的关键手段。百检检测以全面的检测项目、先进的设备技术及合理的成本控制，为公路钢结构工程提供从制造到运维的全周期防腐检测服务，助力打造耐久可靠的钢结构设施。