一、型材与构配件：基础性能的核心载体

（一）铝型材检测

1. 壁厚与力学性能：千分尺测量主受力杆件壁厚（平开窗≥1.4mm，推拉窗≥2.0mm），万能试验机测试抗拉强度（≥160MPa）与断后伸长率（≥8%），符合 GB/T 5237.1-2017《铝合金建筑型材 第 1 部分：基材》。

2. 表面处理：涡流测厚仪检测阳极氧化膜厚度（AA15 级≥15μm）、粉末喷涂涂层硬度（铅笔硬度≥2H），盐雾试验（1000 小时）验证耐腐蚀性，表面腐蚀面积≤5% 为合格。

（二）隔热与密封部件

1. 隔热条：PA66GF25 材质需检测拉伸强度（≥80MPa）、热变形温度（≥200℃），红外光谱仪验证是否含回收料（特征峰匹配度＜95% 判为不合格）。

2. 密封胶条：邵氏硬度（60±5HA）、压缩永久变形（70℃×24h≤30%）及低温脆性（-40℃无开裂），依据 GB/T 24498-2009《建筑门窗、幕墙用密封胶条》检测。

二、整窗性能：物理指标与使用体验的双重验证

（一）三性基础检测

1. 气密性能：按 GB/T 7106-2019 分级，6 级门窗要求单位面积空气渗透量 q2≤4.0m³/(㎡・h)，检测时采用压力箱法，分 10 个压力步长（±100Pa 至 ±500Pa）采集漏气量数据。

2. 水密性能：稳定加压法（门窗）测试，7 级要求未渗漏压力≥500Pa，淋水系统需确保喷头与试件距离 500mm，水量均匀性误差＜5%。

3. 抗风压性能：风洞设备模拟正负风压，变形检测阶段记录型材中点挠度（≤L/150），安全检测阶段验证五金件连接处无开裂、玻璃无脱落。

（二）进阶性能测试

1. 保温性能：热箱法测量整窗传热系数（K 值），6mm Low-E 玻璃 + 12mm 空气层配置可实现 K≤2.5W/(㎡・K)，符合 GB/T 8484-2020 新节能标准。

2. 隔声性能：100-3150Hz 粉红噪声测试，铝合金门窗空气声隔声量（Rw+Ctr）≥30dB 为 3 级，重点关注玻璃厚度（双层中空≥6mm+12A+6mm）与胶条密封压实度。

三、五金与开启系统：功能可靠性的关键保障

（一）五金件适配性检测

1. 锁闭系统：多点锁锁点间距≤400mm，锁舌伸出长度≥15mm，通过 5 万次启闭测试无卡滞，执手扭矩≥7N・m 时无断裂。

2. 承重部件：合页承重测试加载 1.5 倍设计载荷（如 100kg 门扇加载 150kg），24 小时下垂量≤2mm；滑轮滚动阻力≤10N，10 万次循环后磨损量＜0.5mm。

（二）开启性能量化指标

1. 启闭力：测力计测量平开扇开启力（5-20N）、推拉扇启闭力（≤100N），过重可能因密封过紧导致胶条加速老化，过轻则影响气密性能。

2. 开启角度：外开窗限位器需固定在 30°±2°，防止角度过大引发五金件疲劳，同时满足消防逃生最小开启宽度（≥450mm）。

四、百检检测：全流程把控铝合金门窗质量

1. 原材料抽检：针对型材批次，采用光谱仪快速分析合金成分（镁、硅含量偏差≤0.05%），杜绝 “非标料” 流入生产环节。

2. 成品检测方案：提供整窗三性 + 保温 + 隔声组合检测，7 个工作日内出具带 CNAS/CMA 双章报告，支持在线查询检测视频与原始数据。

3. 节能认证支持：协助企业完成中国建筑节能认证（CABR）所需的 K 值、SC 值检测，提供从检测到认证的全链条技术服务。

五、常见问题与改进建议

某项目铝合金门窗使用 1 年后出现开启卡顿，经检测发现滑轮轴承润滑脂耐温性不足（标准 - 40℃至 80℃，实测 - 20℃失效）。建议：

1. 型材切割后 4 小时内完成端面处理，避免铝屑残留导致隔热条粘结失效；

2. 沿海地区选用不锈钢五金件（304 级以上），并增加盐雾试验时长（从 96 小时提升至 144 小时）；

3. 安装前进行洞口尺寸复核，确保门窗与墙体间隙≤20mm，避免因安装偏差导致五金件受力不均。