一、型材核心性能：耐候与结构安全基础

（一）材料性能检测

1. 维卡软化温度：依据 GB/T 1633-2000，升温速率 50℃/h，负载 10N，软化温度≥82℃，避免高温下型材变形。

2. 低温落锤冲击：-10℃环境放置 2h，1kg 重锤从 500mm 高度冲击，6 次冲击破损数≤1 次（GB/T 8814-2017）。

3. 密度与成分：密度计测量 1.35-1.45g/cm³，红外光谱仪验证 PVC 树脂含量（≥85%），禁止使用钙粉超标（＞15%）的劣质型材。

（二）加工质量检测

• 焊角强度：万能材料试验机测试，直角试件破坏载荷≥3500N（主型材），焊角开裂率≤5%（GB/T 11793-2017）；

• 型材壁厚：千分尺测量主受力腔室壁厚（平开窗≥2.5mm，推拉窗≥2.0mm），偏差 ±0.1mm。

二、整窗物理性能：气密、水密、抗风压检测

（一）三性基础测试

1. 气密性能：按 GB/T 7106-2019，6 级门窗单位面积空气渗透量 q2≤4.0m³/(㎡・h)，压力箱法分 10 级加压，漏气量传感器精度 0.01m³/h。

2. 水密性能：稳定加压法测试，7 级门窗未渗漏压力≥500Pa，淋水系统均匀性误差＜5%，红外热像仪定位微渗漏点。

3. 抗风压性能：风洞模拟正负风压（±3kPa），型材挠度≤L/150（L 为受力杆件长度），五金件连接处无开裂。

（二）进阶性能验证

• 保温性能：热箱法测量整窗传热系数（K 值），双玻中空配置可实现 K≤2.0W/(㎡・K)，符合 GB/T 8484-2020 节能标准；

• 隔声性能：100-3150Hz 粉红噪声测试，隔声量（Rw+Ctr）≥35dB 为 4 级，重点检测玻璃厚度与胶条密封压实度。

三、五金件与配件：功能可靠性检测

（一）五金适配性

1. 执手扭矩：测力计测量开启扭矩≤7N・m，5 万次启闭后扭矩变化率≤15%，避免因型材变形导致操作卡顿；

2. 滑轮承重：100kg 门扇滑轮需通过 150kg 加载试验，10 万次滚动后磨损量＜0.5mm，轴承温升≤20℃。

（二）密封与排水

• 胶条性能：三元乙丙胶条邵氏硬度 60±5HA，压缩永久变形（70℃×24h）≤30%，与型材卡槽配合间隙≤0.3mm；

• 排水孔设计：孔径≥10mm，间距≤600mm，倾斜角度≥5°，倒水试验 500mL 水 10 秒内排净。

四、百检检测优势

1. 型材专项检测：配备维卡软化仪、落锤冲击试验机，3 个工作日出具型材成分与力学性能报告，支持原料批次抽检；

2. 整窗一站式服务：7 个工作日完成三性 + 保温 + 隔声组合检测，提供带 CNAS/CMA 双章报告，数据可对接节能认证系统；

3. 缺陷精准定位：采用 AI 视觉检测型材表面划伤（精度≥0.1mm），红外热像仪识别整窗热桥部位，助力企业优化设计。

五、检测建议

1. 型材切割后 24 小时内完成焊接，避免 PVC-U 材料吸湿导致焊角强度下降；

2. 潮湿环境选用不锈钢五金件（304 级以上），盐雾试验时长从 96 小时提升至 144 小时；

3. 安装前核查洞口尺寸，确保门窗与墙体间隙 10-20mm，避免因挤压导致型材变形。