一、承重与力学性能检测

（一）静态载荷

1. 额定承重：1.5 倍设计载荷加载（如标称 50kg 加载 75kg），持续 24 小时轮轴变形≤0.5mm，轮体无裂纹（GB/T 32223-2015）；

2. 轮轴强度：万能材料试验机测试轮轴抗拉强度（金属轴≥200MPa，尼龙轴≥50MPa），断裂伸长率≥10%。

（二）动态性能

• 10 万次滚动试验（速度 30 次 / 分钟），轮体磨损量＜0.3mm，滚动阻力增幅≤15%，避免长期使用中卡顿失效；

• 防脱轨功能：滑轮与导轨间隙≤1mm，倾斜 15° 时不脱出，模拟门窗扇晃动工况。

二、材质与结构设计检测

（一）材质分析

1. 尼龙滑轮：红外光谱仪验证 PA66 材质（酰胺键特征峰），玻璃纤维含量 20%±2%，密度 1.15-1.20g/cm³；

2. 金属滑轮：光谱仪检测铝合金（6063-T5）成分（镁 1.0-1.4%，硅 0.4-0.8%），不锈钢滑轮验证 304 材质（铬 18-20%，镍 8-10%）。

（二）几何精度

• 游标卡尺测量轮槽宽度（与导轨匹配，公差 ±0.3mm）、轮径（常用 40-80mm，公差 ±0.5mm），确保顺滑运行；

• 滑轮支架垂直度≤1°，避免因倾斜导致单边磨损加速。

三、耐候性与环境适应性

（一）老化测试

1. 盐雾试验：中性盐雾 96 小时（金属滑轮）/240 小时（沿海项目），轮轴无锈蚀，尼龙滑轮无粉化（GB/T 10125-2021）；

2. 低温测试：-40℃环境放置 2h，尼龙滑轮无脆裂，滚动阻力增加≤20%，适用于严寒地区。

（二）润滑性能

• 轮轴润滑脂滴点≥180℃，-20℃时锥入度≥265（1/10mm），确保高低温环境下润滑效果，降低摩擦损耗。

四、百检检测优势

1. 专业设备：采用进口伺服疲劳试验机，可模拟不同载荷（20-200kg）、倾斜角度（0°-30°）的滚动工况，精度 ±1%；

2. 快速检测：材质成分分析 30 分钟出结果，盐雾试验箱支持多工位同步测试，效率提升 50%；

3. 非标服务：针对重型滑轮（承重≥150kg），提供定制化加载方案，验证极端工况下的轴承寿命（≥20 万次）。

五、检测建议

1. 滑轮与导轨安装时需预留 5-10mm 调节间隙，避免因门窗扇热胀冷缩导致卡滞；

2. 推拉门优先选用双轮或四轮滑轮组，单轮承重≤80kg，降低单点受力风险；

3. 定期维护时清理轮槽内灰尘（建议每季度 1 次），涂抹硅基润滑脂，延长滑轮使用寿命。