一、基础性能：粘结与施工关键指标

（一）物理性能检测

1. 密度与挤出性：密度计测量 1.2-1.4g/cm³，23℃下挤出压力≤0.5MPa（GB/T 13477.4-2017），确保施工时胶条成型均匀；

2. 表干与固化：表干时间≤30min（指触法），完全固化后邵氏硬度 60±5HA（邵氏 A 硬度计），硬度偏差＞5HA 需排查配方问题。

（二）粘结性能验证

• 拉伸粘结强度：万能材料试验机测试，标准条件（23℃×50% RH）≥0.4MPa，与铝合金 / 玻璃基材粘结时破坏模式应为内聚破坏（非界面剥离）；

• 相容性：胶与型材、玻璃在 50℃养护 7 天，界面无气泡、开裂，必要时通过红外光谱分析胶料与基材的化学兼容性。

二、耐候性与环境适应性检测

（一）老化性能测试

1. 臭氧老化：50pphm 浓度、40℃环境下拉伸 20% 放置 96h，表面无龟裂（GB/T 7762-2014），模拟大气臭氧层对胶条的侵蚀；

2. 紫外线老化：QUV 箱照射 1000h，色差 ΔE≤3，硬度变化 ±10HA，避免胶条粉化导致密封失效。

（二）压缩永久变形

70℃×24h 压缩 30% 测试，永久变形率≤30%（GB/T 24498-2009 优等品标准），该指标直接影响胶条长期密封压力保持能力，变形超 40% 判定不合格。

三、功能适配性：与型材、环境的协同检测

（一）尺寸与安装匹配

• 游标卡尺测量胶条截面尺寸（高度、宽度公差 ±0.3mm），插入型材槽口深度≥2/3，确保安装后无松动、移位；

• 摩擦系数测试：胶条与型材表面摩擦系数控制在 0.3-0.5，避免启闭力异常（＞20N 或＜5N）。

（二）特殊场景性能

1. 防火密封胶：需通过 GB/T 24267-2009 检测，400℃灼烧 30 分钟后炭化长度≤100mm，同时保持基本密封功能；

2. 低温脆性：-40℃环境放置 2h，胶条无开裂，适用于严寒地区门窗应用。

四、百检检测优势

1. 全项覆盖：配备邵氏硬度计、老化试验箱、万能材料试验机，可完成 16 项指标检测，7 个工作日出具含 CMA/CNAS 双章报告；

2. 快速筛查：30 分钟完成密度与表干时间检测，光谱仪 10 分钟鉴别胶料主成分（三元乙丙 / 硅橡胶），杜绝再生胶混入；

3. 定制方案：针对光伏幕墙用导电密封胶，提供体积电阻率（≤10Ω・cm）与电磁屏蔽效能（≥30dB）专项检测，适应新能源建筑需求。

五、检测建议

1. 密封胶进场前核查保质期（未开封 12 个月），并按批次进行相容性复验（每 500 支抽 1 组）；

2. 施工时控制胶条压缩量 15%-25%，过压缩易加速老化，不足则密封不严；

3. 定期检查开启扇转角处胶条（易磨损区），发现裂纹深度＞1mm 或硬度变化＞15HA 时及时更换。