一、材质与力学性能：基础性能核心

（一）成分分析

1. 合金元素：光谱仪检测镁（Mg 0.6-1.2%）、硅（Si 0.4-0.8%）含量，6063-T5 型材铁（Fe≤0.35%）、铜（Cu≤0.1%）杂质严格控制；

2. 杂质含量：总杂质≤1.0%，避免铁含量过高导致型材脆性增加。

（二）力学性能测试

1. 抗拉强度：万能材料试验机测试，6063-T5 型材≥160MPa，断后伸长率≥8%（GB/T 232-2010 弯曲试验无开裂）；

2. 韦氏硬度：硬度计测量≥13HW（阳极氧化前），硬度不足需排查时效处理工艺（温度 180±5℃，时间 1.5-2h）。

二、表面处理：耐候性关键保障

（一）阳极氧化膜

1. 膜层厚度：涡流测厚仪测量≥15μm（AA15 级），沿海地区需≥20μm（AA20 级），膜层均匀性偏差≤10%；

2. 封孔质量：磷 - 铬酸法检测孔隙率≤5%，盐雾试验 96h 无基材腐蚀（GB/T 14952.1-2020）。

（二）粉末喷涂涂层

• 涂层厚度 60-100μm（磁性测厚仪），划格法附着力 0 级，铅笔硬度≥2H，耐紫外老化 500h 色差 ΔE≤3。

三、加工与尺寸精度检测

（一）几何尺寸

1. 壁厚控制：千分尺测量主受力腔体壁厚（幕墙型材≥3mm，门窗≥1.4mm），负偏差≤0.1mm；

2. 截面精度：型材截面惯性矩需满足 JGJ 102-2003 风荷载计算，3D 扫描仪检测截面尺寸偏差≤0.5mm。

（二）加工质量

• 切割端面垂直度≤1°，毛刺高度≤0.1mm，避免影响后续组装精度；

• 螺纹孔加工：通规通过、止规不通过，螺纹深度≥1.5 倍螺径。

四、百检检测优势

1. 全流程覆盖：提供从铸锭成分分析到成品型材耐候性测试的一站式服务，3 个工作日出具材质报告；

2. 高精度设备：进口光谱仪（精度 0.01%）、3D 扫描仪（分辨率 0.05mm）确保检测数据精准，支持 ISO 认证所需的全项检测；

3. 节能认证支持：协助企业完成铝型材导热系数（≤160W/(m・K)）检测，为节能门窗设计提供数据支撑。

五、检测建议

1. 型材挤压模具定期维护（每生产 500 吨清理 1 次），避免杂质残留导致表面缺陷；

2. 阳极氧化前进行碱洗处理（浓度 5-10% NaOH），确保氧化膜与基材结合力≥5N/mm；

3. 成品型材抽检比例≥5%，重点核查壁厚与力学性能，禁止使用非标 “压标料”。