近日，辽宁省市场监督管理局通报瓦楞纸箱等产品质量专项监督抽查情况。其中，抽查78家受检单位106批次橡胶密封制品，抽查发现5批次密封圈不合格，质量问题是压缩永久变形、热空气老化性能、耐液体性能项目不合格。

　　橡胶密封制品是指防止流体介质从被密封装置中泄漏，也防止外界灰尘、泥沙和空气进入被密封装置内部的橡胶制品。

　　橡胶密封制品的分类：

　　密封圈：O型密封圈、耐酸碱密封圈、硅胶密封圈、旋转唇形密封圈、耐油密封圈、塑料密封圈、耐高温密封圈、包覆密封圈、汽车液压盘式制动缸用橡胶密封圈、往复运动橡胶密封圈、燃油用O型密封圈、弹性体旋转唇形型密封圈等

　　密封胶：建筑密封胶、汽车用密封胶、电器绝缘密封胶、包装用密封胶等

　　密封件：轴用密封、孔用密封、防尘密封、固定密封、回转密封、车辆门窗橡胶密封条、橡胶密封件、排水管以及污水管用密封件、食品容器密封件、泵用密封、液压密封、法兰密封、设备密封、结合面密封、辅助密封等

　　密封条：门窗密封条、车用密封条、集装箱密封条、塑料密封条、防火膨胀密封条等

　　密封圈是最为常见的密封制品之一。在机械设备中运行（应用）的过程中，我们会遇到很多密封圈的不良的因素，如开裂、变形、泄漏，硬度性能不佳，抗压力过低等。这些都与密封材质有很大的关系，如温度、硬度，伸长率，回弹率，压缩永久变形性能。

　　拉伸性能

　　拉伸性能是密封材料首先要考虑的性能，包括：拉伸强度、定伸应力、扯断伸长率和扯断永久变形量。拉伸强度是试样拉伸至断裂的最大应力。定伸应力（定伸模量）是在规定伸长时达到的应力。伸长率是试样受规定的拉伸力时引起的变形，用伸长的增量与原长之比。扯断伸长率是试样拉断时的伸长率。拉断永久变形是试样拉伸断裂后标线之间的残余变形。

　　硬度

　　硬度表示密封材料抵抗外力压入的能力，也是密封材料基本性能之一。材料的硬度在一定程度上与其他性能相关，硬度越高相对来说强度越大，伸长率越小，耐磨性能越好，而耐低温性能越差。

　　压缩性能

　　橡胶密封件通常处于受压缩状态，由于橡胶材料的黏弹性，受压缩时压力会随时间减小，表现为压缩应力松弛；除去压力后不能回复原来形状，表现为压缩永久变形。在高温和油类介质中这种现象更为明显，该性能直接关系到密封制品的密封能力的持久性。

　　低温性能

　　用来衡量橡胶密封件低温特性的指标。低温回缩温度：它与橡胶的脆性温度有关。低温挠曲性：考察密封件在低温下经过动载荷的反复作用后密封能力的优劣。

　　耐油或耐介质性能

　　密封材料除接触石油基、双酯类、硅酸脂油料外，在化学工业中有时还接触酸、碱等腐蚀介质。一般在一定温度下，在介质中浸泡若干时间后测定其质量、体积、强度、伸长率、硬度的变化来评定密封材料耐油或耐介质性能的优劣。

　　耐老化性能

　　密封材料受氧气、臭氧、热、光、水分、机械应力作用后会引起性能变坏，称为密封材料的老化。耐老化性可用老化后式样的强度、伸长率、硬度的变化来表示，变化率越小耐老化性能越好。

　　橡胶密封圈因其优异的弹性和抗压性能，能有效防止介质泄漏而被广泛应用于密封领域。也正是因为它应用非常广泛，所以它使用的场景、应用的环境具有多样性和不确定性，因此，专业检测可以减少橡胶密封圈失效的情况，避免或减少失效的情况。