在爆炸性危险场所，防爆开关作为电路通断控制的核心部件，其触点火花抑制能力与外壳防爆性能直接关系到系统安全。检测需从电气性能、机械结构、环境适应性等多方面展开，确保开关在频繁操作中不引发爆炸风险。

一、检测范围

（一）按功能分类

• 控制开关：包括断路器、接触器等，用于主电路通断控制，需检测分断能力、短路保护功能。

• 按钮开关：含急停按钮、启动按钮，重点关注操作力、触点回跳时间等机械电气性能。

• 转换开关：用于电路切换或档位选择，检测接触电阻稳定性及档位定位准确性。

（二）按防爆型式分类

涵盖隔爆型（Ex d）、增安型（Ex e）、本质安全型（Ex ia）开关，不同型式检测重点不同（如本安型需限制触点能量）。

二、检测标准

主要依据 GB 3836.3《爆炸性环境 第 3 部分：由增安型 “e” 保护的设备》、GB 14048.5《低压开关设备和控制设备 第 5-1 部分：控制电路电器和开关元件》，以及 GB/T 2423.17《盐雾试验》，确保开关满足机械寿命、电气安全与环境防护要求。

三、检测项目

（一）电气性能检测

• 触点接触电阻：使用微欧计测量触点闭合时的电阻（≤50mΩ），电阻过大会导致发热加剧，需排查触点氧化或接触不良问题。

• 分断能力试验：在额定电压 / 电流下进行 1000 次分断操作，观察触点电弧持续时间及烧蚀情况，验证灭弧装置有效性（如隔爆型开关需通过内部电弧遏制试验）。

（二）防爆结构检测

• 防爆标志核查：确认开关外壳铭牌包含 Ex 标志、防爆级别（如 ⅡC）、温度组别（T6）及防护等级（IP66），确保与使用环境匹配。

• 外壳强度：对隔爆外壳进行 1.5 倍设计压力的水压试验（如 0.9MPa），持续 10 分钟无泄漏，验证外壳抗爆炸压力能力。

（三）机械性能检测

• 操作寿命：通过机械寿命试验台进行 10 万次以上操作循环，检测手柄 / 按钮的操作力变化（≤20% 初始力）及档位卡滞情况。

• 防护密封：检查密封圈材质（如硅橡胶）的硬度（邵氏 A 60-70 度）和压缩量（15%-25%），确保粉尘、液体无法进入内部。

四、检测方法

（一）模拟工况测试

• 高低温交变试验：在 - 40℃~+70℃范围内进行循环测试，每次停留 2 小时，观察开关在极端温度下的触点接触可靠性及外壳形变。

• 振动与冲击试验：依据 GB/T 2423.5，施加 150g 冲击加速度（半正弦波，11ms），测试开关内部部件是否松动，接线端子是否脱落。

（二）特殊环境适应性检测

• 腐蚀性气体试验：在含有 SO₂/NH₃的混合气体环境（浓度 10ppm）中持续 48 小时，检查触点镀银层是否出现腐蚀斑点，影响导电性能。

• 粉尘环境试验：将开关置于含有 150μm 以下氧化铝粉尘的试验箱中，持续运行 8 小时，验证防尘结构是否有效阻挡粉尘进入。

防爆开关的可靠性依赖于精准的检测数据，上海百检检测中心配备全系列电气安全测试设备与环境试验箱，可针对不同防爆型式开关提供定制化检测方案，帮助企业把控产品质量，降低安全风险。