在工业自动化控制系统中，防爆仪表承担着数据采集与信号传输的关键任务，其测量误差或电气故障可能导致联锁失效，引发安全事故。检测需兼顾仪表功能精度与防爆安全性能，确保在易燃易爆环境中稳定可靠。

一、检测范围

（一）按测量参数分类

• 过程参数仪表：压力变送器、温度传感器、流量计等，检测重点为信号输出稳定性（如 4-20mA 信号漂移≤0.1% FS）。

• 显示控制仪表：防爆 PLC、操作面板，验证人机交互功能及内部电路的本安设计合规性。

（二）按防爆型式分类

以本质安全型（Ex ia/ib）为主，辅以隔爆型、增安型仪表，检测时需区分不同型式的防爆原理（如本安型限制能量，隔爆型隔离爆炸）。

二、检测标准

依据 GB 3836.4《爆炸性环境 第 4 部分：由本质安全型 “i” 保护的设备》、GB/T 13850《交流电量转换为模拟量或数字信号的电测量变送器》，以及 JJG 882《压力变送器检定规程》，确保仪表符合防爆等级与计量精度要求。

三、检测项目

（一）本安性能检测

• 最高表面温度：在正常工作及故障状态下，使用热电偶测量仪表外壳温度，确保不超过设备温度组别（如 T6 组≤85℃）。

• 本安参数验证：通过本安参数测试仪，测量电路的最大输入电压（Ui）、最大输入电流（Ii）、最大输入功率（Pi），确保满足 Ui≤28V、Ii≤100mA 等本安设计要求。

（二）功能精度检测

• 示值误差：对压力仪表施加标准压力源（如 0-10MPa），比较仪表显示值与标准值，误差需≤±0.5% FS（满量程）。

• 响应时间：测试温度仪表在阶跃温度变化（如从 25℃到 100℃）下的响应速度，要求达到 90% 稳态值的时间≤15 秒。

（三）环境适应性检测

• 电磁兼容性（EMC）：进行射频电磁场辐射抗扰度试验（10V/m，80-1000MHz），确保仪表信号输出波动≤0.2% FS，不受电磁干扰影响。

• 机械冲击试验：承受 15g 加速度、11ms 持续时间的半正弦波冲击（3 个轴向，各 3 次），验证内部元件无松动、接线无脱落。

四、检测方法

（一）计量校准法

• 信号源比对：使用高精度信号发生器（如 FLUKE 5720A）输出标准电流 / 电压信号，校准仪表输入输出线性度，绘制误差曲线。

• 温度循环校准：在 - 40℃~+85℃温度箱内，每 10℃为一个校准点，检测仪表在不同温度下的零点漂移（≤0.05% FS/℃）。

（二）防爆专项测试

• 电容 / 电感限制测试：对本安电路中的电容（C）、电感（L）进行测量，确保 C≤Ca（安全电容）、L≤La（安全电感），避免储能元件放电引发火花。

• 绝缘强度试验：对非本安电路与外壳之间施加 1500V 交流电压（持续 1 分钟），漏电流≤1mA，验证电路与外壳的电气隔离性能。

防爆仪表的检测需在高精度计量设备与专业防爆测试平台上完成，上海百检检测中心整合计量认证（CMA）与防爆检测资质，为企业提供仪表计量校准与防爆性能一站式检测服务，助力工业控制系统安全稳定运行。