防爆电机作为石油、化工、煤矿等高危领域的核心动力设备，其防爆性能直接关系到生产安全。上海百检检测中心依托合作实验室的专业能力，严格依据国际及国内标准，为企业提供全面的防爆电机检测服务。

一、检测范围

覆盖全系列防爆电机，包括但不限于：

• 隔爆型（Ex d）电机

• 增安型（Ex e）电机

• 粉尘防爆型（Ex tD）电机

• 特殊环境定制电机（如高温、高湿环境）

二、检测标准

1. 国际标准：IEC 60079 系列（如 IEC 60079-0:2021 通用要求）

2. 国内标准：

• GB 3836.1-2021《爆炸性环境 第 1 部分：设备通用要求》

• GB 3836.2-2021《爆炸性环境 第 2 部分：由隔爆外壳 “d” 保护的设备》

• GB 12476.1-2013《可燃性粉尘环境用电气设备 第 1 部分：通用要求》

3. 2025 年新国标更新：GB 3836.15-2024《电气装置设计、选型、安装规范》新增数字化设备检测要求。

三、关键检测项目

1. 防爆外壳强度：

• 压力测试：模拟内部爆炸压力（如 1.5 倍设计压力），验证外壳密封性及机械强度。

• 隔爆间隙测量：确保接合面间隙符合 GB 3836.2-2021 要求（如 IIC 级设备间隙≤0.3mm）。

2. 温度组别验证：

• 表面温度测试：在额定负载下运行，监测电机表面温度不超过对应温度组别（如 T4≤135℃）。

• 热稳定性试验：持续运行 4 小时后，温度变化率≤2K/h。

3. 电气安全性能：

• 绝缘电阻测试：使用 500V 兆欧表，要求绝缘电阻≥100MΩ。

• 接地连续性检测：接地端子与外壳间电阻≤0.1Ω。

4. 环境适应性：

• 盐雾试验：模拟海洋性环境，验证外壳耐腐蚀性能（如 5% NaCl 溶液喷雾 48 小时）。

• 振动测试：模拟运输及运行振动（频率 10-500Hz，加速度 5g）。

四、检测方法

1. 型式试验：

• 全性能测试：涵盖机械、电气、防爆性能的综合评估，周期约 4-6 周。

• 抽样检测：针对批量生产电机，按 GB/T 13957-2017 抽样规则进行随机抽检。

2. 智能化检测：

• 红外热成像：实时监测电机运行时的温度分布，定位潜在热点。

• 振动频谱分析：通过传感器采集振动数据，诊断轴承、转子等部件故障。

五、百检检测优势

1. 合规性保障：合作实验室具备 CNAS、CMA 资质，严格执行 GB 3836 系列及 2025 年新国标要求。

2. 全流程服务：从图纸审核、样品测试到整改建议，提供一站式解决方案，缩短认证周期。

3. 费用优化：通过规模化合作降低检测成本，费用低于行业平均水平 15%-20%。

4. 快速响应：全国 24 个实验室网络支持 48 小时内现场取样，报告出具周期缩短至 7 个工作日。

六、注意事项

• 认证要求：防爆电机需同时取得防爆合格证及 3C 认证（2019 年后强制要求）。

• 定期维护：建议每 6 个月进行一次绝缘电阻测试及防爆结构检查，确保长期安全运行。

通过上海百检检测中心的专业检测，企业可有效降低爆炸风险，确保设备符合国内外市场准入要求。如需了解更多检测方案，可访问百检官网或联系客服获取定制化服务。