凹版印刷机是包装印刷的核心设备，其套印精度与溶剂残留控制直接影响产品质量与环保合规性，专业检测是保障包装安全的关键。百检适配各类凹版印刷机检测需求，助力企业满足行业规范。

一、检测范围

涵盖塑料薄膜凹版印刷机、纸张凹版印刷机、高速凹版印刷机（100-400m/min），适配食品包装、日化包装等领域，包括溶剂型、水性凹版印刷设备。

二、检测标准

1. 国标核心：GB/T 3264-2013《印刷机械 凹版印刷机》、GB/T 38508-2020《印刷油墨溶剂残留量的测定方法》；

2. 国际标准：ISO 12647-6:2012《印刷技术 网目调印刷品 第 6 部分：凹版印刷》、ASTM D6886-18《溶剂型涂料中挥发性有机化合物测定》；

3. 环保规范：GB 3095-2012《环境空气质量标准》、GB 9685-2016《食品安全国家标准 食品接触材料及制品用添加剂使用标准》。

三、核心检测项目

1. 印刷质量：套印偏差（≤±0.1mm）、网点还原精度（阶调 2%-98% 可再现）、色差 ΔE（≤1.5）、墨层厚度均匀性（波动≤±1μm）；

2. 溶剂残留：苯残留量（≤0.1mg/m²）、甲苯 + 二甲苯残留量（≤2.0mg/m²）、总挥发性有机化合物（TVOC≤10.0mg/m²）、乙酸乙酯残留量（≤10.0mg/m²）；

3. 运行性能：印刷速度波动（≤±5m/min）、张力控制精度（±1N）、干燥温度稳定性（±2℃）、连续运行 8 小时故障率（≤1%）；

4. 机械性能：版辊跳动量（≤0.01mm）、传动系统振动（≤1.5m/s²）、液压系统压力波动（≤±0.1MPa）；

5. 安全环保：废气收集效率（≥95%）、接地电阻（≤0.1Ω）、急停响应时间（≤0.3s）。

四、检测方法

1. 精度测试：高精度影像测量仪测套印偏差，分光光度计按 ISO 标准测色差值；

2. 残留检测：气相色谱 - 质谱联用仪（GC-MS）按 GB/T 38508 标准测溶剂残留，顶空进样法处理样品；

3. 动态监测：转速传感器追踪印刷速度，张力测试仪实时监控基材张力；

4. 机械评估：激光测振仪分析版辊跳动，红外测温仪监测干燥温度；

5. 环保验证：废气分析仪测收集效率，粒子计数器监测车间空气质量。

百检凭借专业实验室的色谱分析与印刷质量测试设备，可实现凹版印刷机全工况检测，报告数据支持环保合规与工艺优化，适配食品、日化等严苛包装需求。