UV 上光机是提升印刷品表面性能的关键设备，其光泽度与固化度直接影响产品耐磨性与防潮性，专业检测是保障表面处理质量的核心环节。百检可适配各类上光设备检测需求。

一、检测范围

包括纸张 UV 上光机、薄膜专用上光机、全自动 UV 上光模切一体机，适配水性光油、UV 光油体系，覆盖铜版纸、卡纸、塑料薄膜等基材的包装、画册表面处理设备。

二、检测标准

国标核心：GB/T 9286-2021《色漆和清漆 划格试验》、GB/T 17657-2022《表面性能测试方法》;

国际标准：ASTM D523-14《光泽度测量标准》、ISO 4624:2002《涂层附着力测定》;

环保规范：GB 3095-2012《环境空气质量标准》。

三、核心检测项目

涂层质量：60° 角光泽度(铜版纸 85-95GU，哑光 25-35GU)、同批次光泽度差异(≤5GU)、涂层厚度波动(UV 光油 ±2μm);

固化性能：固化度(≥95%)、残留溶剂含量(≤5mg/m²)、灯管照度衰减率(每月≤5%);

附着性能：百格测试(GB/T 9286 5B 级合格)、TABER 耐磨性(500g 负载 500 次光泽度下降<15%);

运行性能：上光速度波动(≤±0.5m/min)、烘道温度稳定性(±3℃)、涂层缺陷率(≤0.1%);

安全环保：重金属迁移量(≤1ppm)、VOCs 排放(≤3mg/dm²)、急停响应时间(≤0.5s)。

四、检测方法

光泽度测试：60° 角光泽度计多点测量，高分辨率 CCD 相机识别 0.1mm² 以上气泡缺陷;

固化检测：红外光谱仪在线分析固化度，气相色谱仪测溶剂残留;

附着测试：划格器做百格试验，TABER 磨耗仪评估耐磨性;

动态监测：激光测厚仪测涂层厚度，热电偶阵列采集烘道温度;

安全验证：电气安全测试仪测绝缘性能，环保分析仪监测 VOCs 排放。

百检凭借专业实验室的表面性能测试设备，可实现 UV 上光机全工况检测，报告数据支持工艺参数优化，适配包装、出版等高品质表面处理需求。