全自动模切机是包装、纸品成型的核心设备，其模切精度与压力均匀性直接决定成品轮廓完整性与加工效率，系统化检测是保障批量生产一致性的关键。百检适配多类型模切设备检测需求，助力企业优化工艺与质量管控。

一、检测范围

涵盖平压平全自动模切机、圆压圆模切机、模切烫金一体机，适配 0.2-3.0mm 厚度的工业纸板、双灰纸板、铜版纸等基材，覆盖礼盒、彩盒、不干胶标签等成型加工设备，适配 10-25 张 / 分钟的生产速度。

二、检测标准

行业规范：QB/T 4032-2010《印后设备通用技术条件》、JB/T 12713-2016《印刷机械 横向分切机》;

国际标准：ISO 12647-2:2013《印刷技术 网目调印刷品 第 2 部分：胶印》;

安全标准：GB 5226.1-2019《机械电气安全 机械电气设备 第 1 部分：通用技术条件》。

三、核心检测项目

模切精度：切口位置偏差(≤±0.1mm)、压痕深度误差(±0.05mm)、模切版对位精度(≤±0.08mm);

压力性能：模切压力均匀性(偏差≤3%)、压力波动范围(±0.1MPa)、最大压力负载稳定性(持续 1 小时无衰减);

运行性能：模切速度波动(≤±1 张 / 分钟)、输纸定位偏差(≤±0.5mm)、连续 8 小时故障率(≤1%);

机械状态：传动系统振动幅度(≤0.05mm)、轴承温升(≤35℃)、模切平台平整度(≤0.03mm/m);

安全性能：急停响应时间(≤0.3s)、双手操作联锁有效性、防护罩防护等级(IP54 及以上)。

四、检测方法

精度测试：激光影像测量仪分析切口轮廓偏差，千分表校准模切平台平整度;

压力检测：压力传感器阵列采集模切压力分布，数据记录仪监控压力波动曲线;

动态监测：编码器追踪模切速度，高速摄像机记录输纸定位过程;

机械评估：振动测试仪诊断传动部件状态，红外热像仪监测轴承温度;

安全验证：模拟误操作测试联锁保护，电气安全测试仪检测接地与绝缘性能。

百检依托专业实验室的力学与几何量测试系统，可实现模切机全工况同步检测，报告数据获 CMA/CNAS 认可，适配包装行业高精度成型需求。