高速胶印机是平版印刷的核心设备，其套印精度与墨色均匀性直接决定印刷品色彩还原与细节呈现效果，专业检测是保障大规模商业印刷质量的前提。百检可适配各类高速胶印设备的合规性检测需求。

一、检测范围

涵盖单张纸高速胶印机(10000-15000 张 / 小时)、卷筒纸胶印机，适配 60-400g/m² 各类印刷纸张，支持四色、五色、六色印刷，覆盖商业画册、包装彩盒、报纸期刊等印刷领域设备。

二、检测标准

国标核心：GB/T 17934.2-2013《网目调印刷品 第 2 部分：胶印》、GB/T 3264-2013《印刷机械 胶印机》;

国际标准：ISO 12647-2:2013《印刷技术 过程控制标准》、ISO 13655:2017《印刷技术 色彩特性描述》;

行业规范：QB/T 4031-2010《印刷机械 平版印刷机》。

三、核心检测项目

套印精度：纵向套印误差(≤±0.05mm)、横向套印误差(≤±0.03mm)、对角线套印偏差(≤±0.08mm);

墨色质量：实地密度偏差(ΔD≤0.02)、墨色均匀性(同版差异≤5%)、网点增大率(10%-90% 阶调≤15%);

运行性能：印刷速度波动(≤±200 张 / 小时)、输纸准确率(≥99.9%)、连续 8 小时故障率(≤0.5%);

机械状态：滚筒压力稳定性(波动≤±0.02MPa)、水墨辊平行度(≤0.01mm/m)、传动系统振动(≤0.03mm);

环保安全：VOCs 排放(≤3mg/m³)、润版液 pH 值控制精度(±0.1)、废墨回收效率(≥95%)。

四、检测方法

套印检测：使用 UGRA/FOGRA 测控条，通过高倍显微镜测量套印偏差，图像分析系统自动计算误差值;

墨色检测：分光光度计按 ISO 标准测量实地密度与网点面积，色彩管理软件分析均匀性;

动态监测：编码器追踪印刷速度，压力传感器阵列采集滚筒压力数据;

机械评估：激光干涉仪校准水墨辊平行度，振动测试仪诊断传动系统状态;

环保验证：气相色谱仪检测 VOCs 排放，酸度计监控润版液 pH 值。

百检凭借专业实验室的色彩与动态测试设备，可实现胶印机全参数检测，报告数据支持印刷工艺优化，适配商业印刷高产能、高品质需求。