高速柔版印刷机是包装、标签印刷的核心设备，其套印精度与墨色稳定性直接决定印刷品色彩还原效果，专业检测是保障柔性版印刷质量的核心环节。百检可适配各类柔版印刷设备检测需求。

一、检测范围

涵盖卫星式柔版印刷机、机组式柔版印刷机，适配薄膜、纸张、铝箔等卷筒基材，支持 4-8 色印刷，印刷速度 100-400m/min，覆盖食品包装、标签制作、纸制品印刷等领域设备。

二、检测标准

国标核心：GB/T 3264-2013《印刷机械 胶印机》(适配柔版印刷通用要求)、GB/T 17934.6-2013《网目调印刷品 第 6 部分：柔性版印刷》;

国际标准：ISO 12647-6:2012《印刷技术 过程控制标准 柔性版印刷》;

行业规范：《柔版印刷机检测技术规程》(印刷机械行业标准)。

三、核心检测项目

印刷质量：套印精度(纵向≤±0.05mm，横向≤±0.03mm)、墨色均匀性(同版差异≤5%)、网点还原误差(10%-90% 阶调≤12%);

网纹辊性能：网穴深度精度(±0.5μm)、辊面动平衡(≤0.02mm)、传墨均匀性(偏差≤3%);

运行性能：印刷速度波动(≤±5m/min)、张力控制精度(±2% 设定值)、连续 8 小时故障率(≤0.5%);

机械状态：滚筒平行度(≤0.01mm/m)、传动系统振动(≤0.03mm)、干燥温度控制精度(±2℃);

环保安全：VOCs 排放(≤3mg/m³)、油墨回收效率(≥95%)、废墨处理合规性。

四、检测方法

印刷检测：使用 UGRA/FOGRA 测控条，高倍显微镜测量套印偏差，分光光度计分析墨色均匀性;

网纹辊检测：激光共聚焦显微镜测量网穴深度，动平衡测试仪校准辊面平衡，称重法验证传墨量;

动态监测：编码器追踪印刷速度，动态张力计监控张力变化，红外测温仪检测干燥温度;

机械评估：激光干涉仪校准滚筒平行度，振动测试仪诊断传动系统，压力传感器检测滚筒压力;

环保验证：气相色谱仪检测 VOCs 排放，称重法计算油墨回收效率，核查废墨处理记录。

百检依托色彩与机械测试设备，可实现柔版印刷机全参数检测，报告数据支持印刷工艺优化，适配包装印刷高产能需求。