UV 上光机是印刷品表面强化的核心设备，其涂层光泽度决定视觉效果，耐磨性能影响使用耐久性，定期检测是保障包装、画册等产品品质的关键环节。百检专注表面处理设备检测，提供全维度性能评估方案。

一、检测范围

涵盖全自动辊涂 UV 上光机、局部 UV 上光机、UV 淋涂机，适配 70-350g/m² 胶版纸、铜版纸、卡纸等基材，支持涂层厚度 3-15μm 调节，覆盖商业印刷、包装制作、书刊出版等领域设备。

二、检测标准

核心标准：GB/T 30671-2014《纸质印刷品紫外线固化光油上光过程控制要求及检验方法》;

方法标准：GB/T 9754-2020《色漆和清漆 不含金属颜料的色漆漆膜的 20°、60° 和 85° 镜面光泽的测定》、GB/T 9286-2021《色漆和清漆 漆膜的划格试验》;

安全标准：GB 5226.1-2019《机械电气安全 机械电气设备 第 1 部分：通用技术条件》。

三、核心检测项目

涂层质量：光泽度(高光≥85GU，哑光 25-35GU，同批次差异≤5GU)、附着力(百格测试 5B 级合格)、耐磨性(500g 负载 500 次磨耗后光泽下降<15%);

工艺性能：涂层厚度均匀性(偏差≤±1μm)、UV 固化能量稳定性(波动≤±5%)、上光速度误差(≤±1m/min);

运行性能：涂料输送密封性(无渗漏)、干燥温度均匀性(±2℃)、连续 2 小时运行故障率(≤1%);

机械状态：涂布辊平行度(≤0.02mm/m)、传动系统噪声(≤75dB (A))、刮刀压力精度(±0.05MPa);

安全性能：UV 灯防护有效性、机体接地电阻(≤0.1Ω)、紧急停机响应时间(≤0.5s)。

四、检测方法

涂层检测：60° 角光泽度计测量光泽度，百格刀进行附着力测试，TABER 磨耗仪评估耐磨性能;

工艺测试：螺旋测微仪检测涂层厚度，UV 能量计监控固化能量，编码器追踪上光速度;

动态监测：目视检查涂料管路密封性，红外测温仪检测干燥温度，压力传感器监控刮刀压力;

机械评估：百分表测量涂布辊平行度，声级计测定运行噪声，振动测试仪诊断传动状态;

安全验证：紫外辐照计检测防护有效性，接地电阻测试仪验证接地性能，模拟故障测试急停功能。

百检依托材料性能与机械测试设备，可完成 UV 上光机全参数检测，检测范围覆盖印刷表面处理全行业，报告数据助力工艺优化。