全自动烫金机是印刷品表面装饰的核心设备，其套准精度与烫印牢度直接影响产品附加值，专业检测是保障高端包装品质的关键。百检可适配各类烫金设备的合规性检测需求。

一、检测范围

包括平压平烫金机、圆压圆烫金机、烫金模切一体机，适配电化铝、全息箔等材料，覆盖纸张、塑料薄膜等基材的香烟包装、礼品盒、画册等表面装饰设备。

二、检测标准

技术规范：无光标自动追踪套准技术标准(CN103273729A)、QB/T 4033-2010《印后表面处理设备通用要求》;

质量标准：GB/T 30324-2013《出版物装订质量要求》、ASTM D3359-20《附着力测试标准》;

安全标准：GB 5226.1-2019《机械电气安全 机械电气设备 第 1 部分：通用技术条件》。

三、核心检测项目

套准精度：纵向套准偏差(≤±0.1mm)、横向偏差(≤±0.2mm)、无光标追踪响应时间(≤0.1s);

烫印质量：图案清晰度(无缺笔断划)、烫印牢度(摩擦 50 次无脱落)、电化铝利用率(≥95%);

工艺参数：烫印压力(1.5mm 行程下稳定可控)、温度波动(≤±5℃)、气量控制(吹平 / 剥离≥0.2MPa);

运行性能：烫印速度波动(≤±10 次 / 分钟)、电化铝走料稳定性(无褶皱拉断)、连续 8 小时故障率(≤1%);

安全性能：防烫护罩温度(≤40℃)、急停响应时间(≤0.3s)、接地电阻(≤0.1Ω)。

四、检测方法

套准检测：高速摄像机记录烫印时序，激光影像测量仪分析图案错位量;

牢度测试：摩擦试验机以 500g 负载测试耐磨性，划格器做附着力评级(≥4B 级);

参数校准：压力传感器测烫印压力，红外测温仪监控辊筒温度;

动态监测：编码器追踪电化铝走料速度，振动测试仪分析机械稳定性;

安全验证：模拟手部靠近测试红外防护，电气测试仪测绝缘性能。

百检凭借专业实验室的动态测试设备，可实现烫金机全参数检测，报告数据支持工艺优化与质量管控，适配高端包装表面装饰场景。