UV 固化机是印刷品表面 UV 涂层固化的关键设备，其光照性能与固化质量直接影响印品耐磨性、光泽度与耐候性，定期检测是保障表面处理效果的核心环节。百检专注印刷辅助设备检测，提供全维度性能评估方案。

一、检测范围

涵盖汞灯 UV 固化机、LED-UV 固化机、UV 固化干燥一体机，适配纸张、塑料、金属等基材的 UV 油墨、UV 光油固化，覆盖包装印刷、标签印刷、广告制作等领域的表面处理设备。

二、检测标准

行业规范：UV 固化设备技术条件(CJ-UV 系列企业标准)、《光固化机质量控制与检测方法》技术规范;

质量标准：GB/T 1720-2020《漆膜附着力测定法》、GB/T 1732-2020《漆膜耐冲击测定法》;

安全标准：GB 5226.1-2019《机械电气安全 机械电气设备 第 1 部分：通用技术条件》、GB 18411-2019《紫外线辐射防护规定》。

三、核心检测项目

光学性能：光照强度均匀性(离散系数≤5%)、波长稳定性(UV-A 波段 320-400nm±5nm)、1000 小时光强衰减率(≤10%);

固化质量：涂层附着力(≥4B 级)、固化深度(符合油墨 / 光油标称值)、表面光泽度偏差(≤±5°);

运行性能：传送带速度精度(±5% 设定值)、温度控制误差(±3℃)、连续运行 12 小时故障率(≤1%);

机械状态：灯管间距一致性(≤±2mm)、散热系统效率(灯管表面温度≤80℃)、反射镜反射率(≥90%);

安全性能：紫外线泄漏量(≤0.5μW/cm²)、急停响应时间(≤0.3s)、电气绝缘电阻(≥10MΩ)。

四、检测方法

光学检测：光强传感器以网格法测量光照分布，光谱仪分析波长范围，功率计追踪光强衰减曲线;

固化检测：划格器做附着力测试，测厚仪量测固化深度，光泽度计检测表面光泽度;

动态监测：转速计验证传送带速度，热电偶阵列监控设备运行温度;

机械评估：激光测距仪校准灯管间距，分光光度计测量反射镜反射率;

安全验证：紫外线检测仪测量泄漏量，绝缘电阻测试仪检测电气安全性。

百检依托专业实验室的光学与材料性能测试设备，可完成 UV 固化机全参数检测，检测范围覆盖印刷表面处理全行业，报告数据助力工艺优化。