智能检品机是印刷成品质量管控的关键设备，其缺陷识别率与输送稳定性直接决定成品合格率，专业检测是减少批量质量问题的重要环节。百检适配各类智能检品设备检测需求，助力企业把控终端产品质量。

一、检测范围

涵盖卷材智能检品机、片材检品机、印刷品在线检品机，适配薄膜、纸张、地板等基材，可检测蚊虫、杂质、气泡、划痕等缺陷，覆盖包装印刷、地板生产、标签制作等领域的质量检测设备。

二、检测标准

团体标准：T/ZJCX 0012-2022《高速智能数控分切机》(含检品相关要求);

国标核心：GB/T 28387.1-2012《印刷机械和纸加工机械的设计及结构安全规则 第 1 部分：一般规则》;

安全标准：GB 5226.1-2019《机械电气安全 机械电气设备 第 1 部分：通用技术条件》。

三、核心检测项目

检测性能：缺陷识别率(≥99%，直径≥1mm)、误判率(≤1%)、缺陷定位偏差(≤±2mm);

输送性能：卷材输送速度波动(≤±3% 设定值)、片材间隔均匀性(偏差≤±5mm)、收卷端面整齐度(≤±1mm);

运行性能：光源照度稳定性(波动≤±5%)、系统响应时间(≤0.1s)、连续检测 2 小时故障率(≤1%);

机械状态：传动系统噪声(≤80dB (A))、纠偏精度(≤±0.5mm)、气路压力稳定性(波动≤±0.05MPa);

安全性能：废品剔除准确率(≥99.5%)、急停锁定可靠性、防护外罩防护等级(IP54 及以上)。

四、检测方法

检测精度：使用标准缺陷样板(含 1-200mm 不同尺寸缺陷)，通过视觉系统分析识别与定位误差;

输送检测：编码器追踪输送速度，CCD 视觉传感器监测片材间隔与收卷端面;

动态监测：照度计实时监控光源亮度，数据记录仪记录系统响应时间;

机械评估：声级计测定运行噪声，位移传感器检测纠偏效果，压力表监控气路压力;

安全验证：模拟缺陷测试剔除功能，电气安全测试仪检测接地与绝缘性能。

百检凭借专业实验室的视觉与动态测试设备，可实现智能检品机全工况检测，报告数据支持检测参数优化，适配多行业质量管控需求。