CTP 冲版机是数码制版的关键辅助设备，其显影均匀性与水洗效果直接决定印版网点质量与使用寿命，专业检测是保障数字化印刷前置工艺稳定的核心环节。百检可适配各类 CTP 冲版设备检测需求。

一、检测范围

涵盖光敏 CTP 冲版机、热敏 CTP 冲版机，适配 PS 版、CTP 专用版材，支持显影、水洗、烘干一体化处理，覆盖商业印刷、包装印刷等领域的数码制版配套设备。

二、检测标准

国标核心：GB/T 17934.3-2013《数字制版设备性能测试方法》;

国际标准：DIN 16536-5《冲版机机械精度要求》、ISO 12647-2:2013《印刷技术 过程控制标准》;

行业规范：厂商技术规范中关于显影时间、温度的参数阈值。

三、核心检测项目

显影性能：显影液温度控制精度(±1℃)、显影均匀性(无条纹斑痕)、网点还原误差(1%-99% 阶调≤2%);

处理质量：版材表面洁净度(无残留药液)、烘干效果(水分含量≤0.5%)、感光层附着力(无脱落);

运行性能：版材传送速度精度(±5% 设定值)、循环泵压力稳定性(±0.02MPa)、刷辊转速一致性(偏差≤5rpm);

机械状态：导辊平行度(≤0.02mm/m)、槽体密封性(无渗漏)、烘干温度稳定性(±2℃);

化学控制：显影液 pH 值稳定性(±0.1)、电导率波动(≤±5%)、药液更换提醒准确性。

四、检测方法

显影检测：高精度温度记录仪监控显影液温度，标准测试版(UGRA/FOGRA 测控条)验证网点还原，电子显微镜观察显影均匀性;

质量评估：目视检查版材表面洁净度，水分测定仪检测烘干效果，划格器做感光层附着力测试;

动态监测：转速计测量版材传送速度与刷辊转速，压力传感器检测循环泵压力;

机械评估：激光干涉仪校准导辊平行度，红外测温仪监控烘干温度;

化学检测：酸度计测量显影液 pH 值，电导率仪监测药液浓度变化。

百检依托专业实验室的化学与机械测试设备，可实现 CTP 冲版机全参数检测，报告数据支持制版工艺优化，适配高精度数码印刷配套需求。