凹版印刷机是高端包装印刷的核心设备，其套印精度决定色彩还原效果，油墨附着力影响印品耐候性，专业检测是保障薄膜、铝箔等包装质量的核心环节。百检可适配各类凹版印刷设备检测需求。

一、检测范围

涵盖机组式凹版印刷机、卫星式凹版印刷机，适配薄膜、纸张、铝箔等卷筒基材，支持 6-12 色印刷，印刷速度 150-500m/min，覆盖食品软包装、卷烟包装、装饰纸印刷等领域设备。

二、检测标准

国标核心：GB/T 7705-2013《平版装潢印刷品》、GB/T 10004-2020《包装用塑料复合膜、袋》;

国际标准：ISO 12647-2:2013《印刷技术 过程控制标准 第 2 部分：凹版印刷》;

行业标准：QB/T 2555-2018《凹版印刷机》。

三、核心检测项目

印刷质量：套印精度(精细品≤0.1mm，普通品≤0.2mm)、油墨附着力(胶带剥离无整面脱落)、墨色均匀性(同版差异≤3%);

辊筒性能：版辊圆跳动(≤0.01mm)、压印辊压力稳定性(波动≤±0.05MPa)、网穴深度一致性(偏差≤0.5μm);

运行性能：印刷速度波动(≤±5m/min)、张力控制精度(±2% 设定值)、连续 8 小时故障率(≤0.3%);

干燥性能：烘干温度均匀性(±3℃)、溶剂残留量(≤5mg/m²)、固化彻底性(无粘脏);

安全性能：静电消除效果(表面电阻≤10⁹Ω)、防爆等级(Ex d IIB T4 Ga)、急停响应时间(≤0.5s)。

四、检测方法

印刷检测：高精度光学检测仪测量套印偏差，胶带剥离试验验证油墨附着力，分光光度计分析墨色均匀性;

辊筒检测：圆度仪测量版辊圆跳动，压力传感器监控压印辊压力，激光共聚焦显微镜检测网穴深度;

动态监测：编码器追踪印刷速度，动态张力计监控张力变化，红外测温仪检测烘干温度;

环保检测：气相色谱仪测定溶剂残留量，表面电阻测试仪检测静电消除效果;

安全验证：防爆性能检测仪验证防爆等级，模拟故障测试急停功能，接地电阻测试仪检测安全接地。

百检依托色彩与机械测试设备，可实现凹版印刷机全参数检测，报告数据支持印刷工艺优化，适配高端包装高产能需求。